Vantaggi principali dei meccanismi di carico e scarico automatici nella produzione di filettatura di tubi

Le linee di filettatura tubi che fanno ancora affidamento sull'alimentazione manuale perdono ore ad ogni turno per camminare, sollevare e riposizionare. An meccanismo automatico di carico e scarico per la filettatura dei tubi chiude questo divario mantenendo il materiale in movimento dentro e fuori dalla macchina senza che l'operatore tocchi un singolo tubo.

Cosa conta come meccanismo di carico e scarico automatico

Un meccanismo di carico e scarico automatico è un sistema di movimentazione dei materiali che alimenta il tubo grezzo in una filettatrice, lo mantiene in posizione per il taglio e rimuove il pezzo finito una volta terminato il ciclo. Una costruzione completa in genere combina un caricatore di alimentazione, una fase di allineamento, un braccio di bloccaggio e trasferimento, uno scivolo di scarico e un controller che sincronizza tutti e quattro con il tempo di ciclo della macchina.

Questi meccanismi sono costruiti per integrarsi Filettatrici per tubi CNC , celle di taglio e linee di produzione complete, quindi il tubo non rimane mai inattivo in attesa che qualcuno lo sposti.

Perché la movimentazione manuale è il collo di bottiglia, non la macchina

Le macchine filettatrici sono spesso valutate molto al di sopra di ciò che effettivamente produce un'officina, perché il collo di bottiglia si trova tra i cicli, non al loro interno. Gli operatori che prelevano pezzi lunghi e pesanti, li squadrano contro un fermo e liberano le lunghezze finite aggiungono tempi morti che non compaiono mai sulla scheda tecnica della macchina.

• 1 Deriva di posizionamento da operatore a operatore, che si manifesta come profondità di filettatura incoerente
• 2 Rallentamenti dovuti alla fatica durante i lunghi turni di movimentazione di sezioni di tubazioni pesanti
• 3 Rischio di lesioni dovute a sollevamenti ripetitivi, punti di presa e posizioni scomode
• 4 Tempo di inattività della macchina ogni volta che il personale è a corto o un operatore si allontana

Benefici misurabili una volta che il sistema è in funzione

I vantaggi derivanti dal carico e scarico automatico vengono visualizzati in cinque punti che il responsabile dell'impianto può monitorare direttamente nell'area di produzione.

Confronto tra caricamento automatico e movimentazione manuale

Abbinamento di un sistema alla tua linea di produzione

Selezionare il meccanismo giusto è questione di abbinare l'hardware al tubo effettivamente utilizzato, non di acquistare l'opzione più automatizzata disponibile.

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   Conferma la gamma dei tubi. Documentare diametro, lunghezza, spessore della parete e materiale per ogni linea di prodotti che il sistema deve gestire.
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   Verifica la compatibilità della macchina. Verifica che il meccanismo si interfacci in modo pulito con la tua filettatrice esistente o il controller CNC.
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   Imposta il livello di automazione. Scegli tra la movimentazione semiautomatica, completamente automatica o assistita da robot in base al volume.
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   Esaminare il supporto per la manutenzione. Confermare dal fornitore i pezzi di ricambio, i tempi di risposta del servizio e l'affidabilità del sistema di controllo.

Dove questa automazione dà i suoi frutti più velocemente

La produzione di tubi per petrolio e gas, la produzione di acciaio strutturale, le officine di raccordi idraulici e i produttori di componenti idraulici condividono tutti lo stesso modello: volumi elevati, materiale pesante e requisiti di tolleranza ristretti. In ciascuna di queste impostazioni, un meccanismo automatico di caricamento e scaricamento elimina il passaggio manuale che altrimenti limiterebbe maggiormente la produzione.

I prossimi passi per la vostra linea di produzione

Se la tua macchina per filettare rimane inattiva tra le parti più di quanto funziona, raramente la riparazione è una macchina più veloce. Sta colmando il divario tra i cicli della macchina con alimentazione e svuotamento automatizzati. Contatta per rivedere la gamma attuale di tubi e spostare il volume in modo che un sistema possa essere dimensionato correttamente per la tua linea.